銅桿是電纜職業(yè)的主要原料，由于出產工藝不同，所出產的銅桿中的含氧量及外觀就不同。由于制作辦法的不同，分為低氧銅桿和無氧銅桿，其具有各自的特色，今日中纜網小編就來介紹下兩者的差異~

低氧銅桿VS無氧銅桿

低氧銅桿：連鑄連軋法出產的銅桿是在維護條件下的熱軋，氧含量在200-500ppm范圍內，但有時也高達700ppm以上，一般狀況下，此種辦法出產的銅表面亮光，叫做低氧銅桿，有時也叫光桿。

無氧銅桿：上引連鑄法出產的銅桿，工藝妥當氧含量在10ppm以下，叫無氧銅桿。

1.關于氧的吸入和脫去以及它的存在狀況

出產銅桿的陰極銅的含氧量一般在10-50ppm，在常溫下氧在銅中的固溶度約2ppm。低氧銅桿的含氧量一般在200（175）-400（450）ppm，因而氧的進入是在銅的液態(tài)下吸入的。從安排上看，低氧銅中的氧，以氧化銅狀況，存在于晶粒鴻溝鄰近，這對低氧銅桿而言可以說是常見的，但對無氧銅桿則很少見。氧化銅以攙雜方式在晶界呈現(xiàn)對資料的耐性發(fā)生負面影響。而無氧銅中的氧很低，所以這種銅的安排是均勻的單相安排對耐性有利。

2.熱軋安排和鑄造安排的差異

低氧銅桿由于通過熱軋，所以其安排屬熱加工安排，本來的鑄造安排現(xiàn)已破碎，在8mm的桿時已有再結晶的方式呈現(xiàn)，而無氧銅桿屬鑄造安排，晶粒粗大。對無氧銅成功的退火要求是：由桿經拉制，但沒有鑄造安排的線時的第一次退火，請關注廣東珠江線纜其退火功率應比相同狀況的低氧銅高10-15%。經持續(xù)拉制，在今后階段的退火功率應留有滿足的余量和對低氧銅和無氧銅實在差異履行不同的退火工藝，以確保在制品和制品導線的柔軟性。

3.含氧量動搖和或許存在熱軋缺點的差異

無氧銅桿的可拉性在所有線徑里與低氧銅桿比較都是優(yōu)勝的，除上述安排原因外，無氧銅桿攙雜少，含氧量安穩(wěn)，無熱軋或許發(fā)生的缺點。在連鑄連軋出產過程中，假如工藝不安穩(wěn)，對氧監(jiān)控不嚴，含氧量不安穩(wěn)將直接影響桿的功能。

4.低氧銅桿和無氧銅桿的耐性不同

兩者都可以拉到0.015mm，但在低溫超導線中的低溫級無氧銅，其細絲間的距離只要0.001mm。

5.制桿的原資料到制線的經濟性不同

制作無氧銅桿要求質量較高的原資料。一般，拉制直徑>1mm的銅線時，低氧銅桿的長處比較顯著，而無氧銅桿顯得更為優(yōu)勝的是拉制直徑<0.5mm的銅線。

6.制線工藝的不同

低氧銅桿的制線工藝不能照搬到無氧銅桿的制線工藝上來，至少兩者的退火工藝是不同的。由于線的柔軟性深受資料成份和制桿，制線和退火工藝的影響，不能簡略地說低氧銅或無氧銅誰軟誰硬。